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压滤机常见故障分析及处理

发布时间:2016-12-23 08:38:55    点击次数:1419次

压力机在生产过程中会出现各种各样的故障,从而影响正常生产,从故障发生时分析和解决的问题。

1.冲击现象:在使用压滤机,有时液体压力上升,瞬间产生的压力,压力比正常压力高得多,在电接点压力表的极限思想指针压力表的现象,经过反复跟踪在压力状态发现安全时,压力值高于4 ~在6MPa压力最大,高于最高压力很多。在连接管进料口和过滤器进料泵上设有普通压力表,进气管安装在阀门顶部,反复切换阀控制流量,各过滤器工作压力调节。

2.油温的影响:它通常是在10至65℃,液压油的温度,温度太高会使油汽化、蒸发,易产生液压元件空化;油氧化和胶体沉积物的形成,易堵塞滤油器和液压阀孔,液压系统不能同时工作;橡胶密封件会加速老化变质,缩短寿命,甚至密封性能的损失,液压系统的泄漏严重。

3.石油污染对液压油的污染效应的原因很复杂,与液压油不断地生产石油,从而彻底防止污染是很困难的,为了延长液压元件的使用寿命,保证液压系统的正常运行,减少泄漏,可行的方法是控制在液压油的污染在一定范围内。油罐内壁一般不涂油漆,以免油中沉淀。过滤系统产生的杂质。应在系统的相关部件上提供适当的精密过滤器,并定期检查、清洗或更换.。在新油添加到油箱前,要通过静态沉淀,过滤前加入系统,如有必要,可位于油箱中间,进行新油的沉淀和过滤,以保证油的清洁度。

4.压力对液压系统的影响:根据泵头的不同工作压力调节过滤板和过滤介质,在保证产品质量的前提下,合理的压力,保护液压元件。调节系统工作压力时,各压力机系统的总工作压力远大于工作压力更新后的使用,这是由过滤器在过滤过程中造成的,液压元件损坏造成泄漏。

本文来源于:压滤机厂家:/


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